聚合釜的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)清洗、抽濾、烘干等工藝,得到成品,具有反應(yīng)時間短、粉體純度高、能耗低、產(chǎn)物含中空碳球的量超過90%,耐火、耐磨、化學(xué)穩(wěn)定性好,易實現(xiàn)大規(guī)模制備的優(yōu)點。聚合釜是將高溫加層不銹鋼反應(yīng)釜進行聚合,并用導(dǎo)熱油爐供熱的一種反應(yīng)釜,由于采用上述工藝使得該產(chǎn)品具有一般反應(yīng)釜所不具備的優(yōu)勢。聚合釜能夠使聚葡萄糖產(chǎn)品中的聚合物含量提高到90%以上。
降低了還原糖的含量,一般為4%以下。酸度和pH值較低,酸度為0.02,pH值達到5。
將30~50摩爾堿加入到無水的有機溶劑中,充分攪拌后將5~10童摩爾的鋯鹽加入到上述溶液中,攪拌至完全分散,形成膠體,再滴加0~10ml的油酸
將上述膠體裝入到帶有聚四乙烯內(nèi)襯的聚合高壓反應(yīng)內(nèi),密封好,放置在120~180度的恒溫烘箱中反應(yīng)24~36小時,即可在下層看到立方相Zro納米粒子。介紹聚臺釜的使用方法:
1、聚合釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果
3、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。
4、針型圖系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應(yīng)可靠接地。